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走进宁波橄享进出口有限公司全新升级的生产车间，一台橘红色的大型精炼设备格外引人注目，银色管道如动脉般纵横交错，设备上"Mercahale - The olive oil people"的标识彰显着其西班牙血统。这套价值千万的智能化系统正在对安达卢西亚产区的特级初榨橄榄油原料进行精密处理，通过低温氮气保护工艺，将原油酸度精确控制在0.3%-0.8%可调区间，多酚保留率高达85%以上。技术总监指着监控屏上跳动的数据介绍："设备搭载的光谱检测仪可实时分析原料成分，自动调节处理参数，确保每批出品都符合客户定制需求。’

在原料预处理区，黄色安全护栏划分出标准化作业区域，工人们正操作着自动化设备进行原料分装。新引进的意大利灌装线每小时可处理3000瓶，采用充氮保鲜技术，在瓶内形成惰性气体保护层。"这条生产线特别配备了视觉检测系统，"生产经理演示着设备功能，"能够自动识别并剔除密封不合格产品，确保出厂合格率达到100%。"车间地面上的绿色环氧地漆与银灰色设备相映成趣，堆放在右侧的木质托盘上，整齐码放着即将发往客户工厂的原料样品。

品质检测中心内，技术人员正在对编号OLE-0925的批次进行检测。高效液相色谱仪显示，这批Picual品种原油多酚含量达702mg/kg，过氧化值稳定在8mmol/kg。"我们建立了原料数字档案系统，"质检部长展示着检测报告，"从西班牙果园的土壤数据到运输途中的温度记录，58项参数全程可追溯。"某合作客户通过扫描原料包装上的二维码，即可查看完整的生产履历和检测数据。

市场部最新数据显示，采用新设备处理的原料已获得28家客户的认可。某上市食品企业采购总监反馈："这种精准控制的原料让我们的产品稳定性提升明显，特别是酸度可调功能，满足了不同产品线的需求。"更令人惊喜的是，公司创新推出的"共享原料仓"计划，允许中小客户以500公斤为起订单位，共享智能化仓储资源，该计划已吸引17家新兴品牌参与。

随着新设备的全面投产，公司年处理能力突破8000吨。总经理在投产仪式上表示："这套智能系统不仅提升了产能，更重要的是建立了品质可控的生产模式。下一步我们将投入2000万元进行数字化改造，打造橄榄油原料行业的智能工厂标杆。"此刻，车间里橘红色的Mercahale设备正平稳运转，银色的管道中流淌着金绿色的橄榄原油，仿佛诉说着来自地中海的品质故事。